铝箔模具使用寿命分析

    铝箔模具寿命是指在保证制件品质的前提下,模具所能达到的生产次数(冲压次数、成型次数)。它包括反复刃磨和更换易损件，直至模具的主要部分更换所成形的合格制件总数。一般铝箔模具使用次数在100万-200万次左右。那么如何有效提高模具使用寿命呢，看如下分析：

    影响冲压模具寿命的主要因素， 研究表明：模具的使用寿命与模具结构设计、模具钢材选用、热处理、表面处理、机械加工研磨、线切割工艺，冲压设备、冲压材料及工艺，模具润滑、保养维修水平差等诸多因素有关。其中引起模具失效的各种因素中，模具结构不合理、选材不当约占25%，热处理不当约占45%，工艺问题约占10%；设备问题、滑润问题等因素约占20%。相对于铝箔模具来说，由于生产材料（铝箔纸）造成的影响相对较小。

    如何延长冲压模具寿命，1：上模和下模垫板用热处理后的45号钢（比较便宜）。
2：下模冲裁部份全割入模镶件，镶件采用白钢或SKD11。
3：冲裁过程中可在冲裁工件区（冲孔和落料）加入适当的冷却液。定时给导柱给油。
4：用模座，或自己加工加套外导柱。如果能够使模具经得住更长时间的使用，便可减少修补及更换费用等运行成本。这样就能够降低加工所耗费的总成本。